如果用于液化石油氣泵的貯罐液位過低，泵就無法吸入足夠的液化石油氣,。就像水池里水太少,，水泵的吸水管夠不到水一樣,。比如在一些工業(yè)儲液罐中，當液化石油氣泵的吸入口高度時,，會導致它空轉而抽不上液,。在液化石油氣的儲存和輸送系統(tǒng)中，液位的監(jiān)測和控制對于保證泵的正常運行至關重要,。
　　1.灌泵不足或液化石油氣泵內氣體未排凈：重新灌泵,，確保液化石油氣泵內有足夠的液體,再次確定泵的旋轉方向，確保其正確,，檢查電機空轉轉速和減速器的減速比,，確保泵轉速符合設計要求。

　　2.濾網(wǎng)或吸入管堵塞：清洗濾網(wǎng),，疏通吸入管,檢查并清理吸入管線的堵塞物,。

　　3.吸入高度過高或吸入口液體供給不足：調整吸入口管線，使其高于液化石油氣泵的入口,檢查并調整泵的上部供液系統(tǒng),，確保介質供應充分,。
　　4.泵體內有氣體：打開放空管放掉氣體,確保液化石油氣泵在運行前內部氣體已排凈,
　　5.出口閥或出口控制閥關閉：打開出口閥，確保液體能夠順利排出,檢查儀表風壓及控制閥,，確保其正常工作,。
　　以上就是液化石油氣泵不抽液的一些常見情況及其對應的處理方法。在實際操作中，應根據(jù)具體情況逐一排查,，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施,。