液化石油氣泵是一種用于輸送和壓縮液化石油氣的設(shè)備,，為了保證操作的安全性和效率性,，特制定以下操作規(guī)程,。
　　一、總則
　　操作人員要求：操作人員須熟知液化石油氣泵的工作原理,、結(jié)構(gòu)和操作流程,，并具備相關(guān)的操作證書。
　　安全防護(hù)：操作人員要穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,，包括防護(hù)服,、防護(hù)手套、防護(hù)帽等,。
　　環(huán)境要求：液化石油氣泵周圍的區(qū)域要保持通風(fēng)良好,，確保泵的散熱效果。
　　二,、操作前的準(zhǔn)備
　　檢查電氣系統(tǒng)：操作前要檢查液化石油氣泵的電氣系統(tǒng)是否正常,，電源開關(guān)和控制按鈕是否靈活可操作。
　　檢查泵體：檢查確認(rèn)它的地腳螺栓無松動,，電機(jī)接地線良好,，傳動皮帶及其護(hù)罩完好，軸承潤滑良好,，安全閥,、壓力表靈敏可靠。
　　排空氣體：啟動前,，打開液化石油氣泵前排氣閥,，排出泵體內(nèi)氣體，使其充滿液體,。
　　檢查供液貯罐：檢查用于供液的貯罐液位,，以保證有液吸入。
　　檢查閥門：檢查液相安全回流閥前,、后的閥門是否已開啟,，打開泵進(jìn)口管路的閥門和泵出口管上的旁通閥，關(guān)閉泵出口閥,。
　　三,、正常開車程序
　　啟動泵：按下液化石油氣泵啟動鍵。
　　調(diào)整旁通閥：當(dāng)液化石油氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí),，緩慢關(guān)閉旁通閥,，觀察泵出口壓力達(dá)到0.3MPa以上時(shí)，打開泵出口閥,，同時(shí)逐漸調(diào)節(jié)旁通閥開度,，使泵進(jìn)、出口壓差控制在0.3~0.5MPa之間,。
　　填寫記錄：按時(shí)填寫運(yùn)行記錄,。
　　五,、故障處理
　　輸送管道堵塞：若輸送管道堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥門,，切斷氣源,，然后清理堵塞物，重新連接,。
　　泵振動過大：若液化石油氣泵振動過大,，應(yīng)立即停機(jī)檢查，確定問題原因,，并進(jìn)行修理或更換,。
　　泵噪音異常：若該產(chǎn)品出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查液化石油氣泵,，確定問題原因,，并進(jìn)行修理或更換。

　　泵溫度異常：若液化石油氣泵溫度異常上升,，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，確定問題原因，并進(jìn)行修理或更換,。

　　六,、維護(hù)保養(yǎng)
　　定期檢查：定期檢查它的運(yùn)行情況，包括噪音,、振動,、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)液化石油氣泵問題并處理,。
　　潤滑保養(yǎng)：注意液化石油氣泵的潤滑情況,，定期加注潤滑油，確保泵的正常運(yùn)行,。
　　清潔保養(yǎng)：定期清潔,，清除液化石油氣泵和管道上的積污，確保泵的暢通,。
　　電氣檢查：定期檢查電源開關(guān)和控制按鈕的靈活性和正常運(yùn)行,，及時(shí)修理或更換損壞部件。
　　七,、緊急情況處理
　　泵漏油：若該產(chǎn)品發(fā)生漏油現(xiàn)象,，應(yīng)立即停機(jī)檢查，關(guān)閉進(jìn)氣閥門,，并立即采取措施清理液化石油氣泵漏油,，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
　　泵燃燒：若液化石油氣泵發(fā)生燃燒現(xiàn)象,，應(yīng)立即切斷電源,，并立即采取措施進(jìn)行滅火，并及時(shí)報(bào)警求助,。

　　液化石油氣泵的操作規(guī)程是保證操作安全和效率的重要依據(jù),，操作人員須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，確保液化石油氣泵的正常運(yùn)行,。

2024.7.10ZG