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液氨卸車泵的選擇使用參考
液氨卸車泵用來(lái)將液氨從大約2.3MPa升壓到約22MPa,然后高壓液氨進(jìn)入高壓甲銨噴射器,,作為甲銨噴射器的動(dòng)力液,,引射高壓高溫強(qiáng)腐蝕性的甲銨液,,兩者混合后一起進(jìn)入尿素合成塔[合成壓力約14~15MPa(G)]。采用此噴射器的目的是為了減輕高壓甲銨泵苛刻的工作條件。高壓甲銨泵不直接放在合成塔前,,而是設(shè)置在甲銨冷凝器和預(yù)熱器之前,,因此工作溫度從155℃降到80℃,甲銨溶液的濃度也降低,,使甲銨泵的腐蝕疲勞問(wèn)題得到解決,。如計(jì)入甲銨噴射器的壓降值,高壓氨泵的排出壓力比尿素合成塔的壓力約高達(dá)20MPa(G),。該泵的工況特點(diǎn)如下:
①液氨的相對(duì)密度小,,根據(jù)溫度不同為0.58-0.63,因此,,對(duì)相同壓差,,比水的揚(yáng)程高得多。液氨蒸氣壓高,,減壓時(shí)易汽化,,機(jī)械密封選型時(shí)要特別注意。
②液氨有毒,,軸封不允許泄漏,。泄漏出的液氨汽化為氨氣,是易爆性氣體,,歸為ⅡA類,、T1組。液氨汽化時(shí)產(chǎn)生低溫會(huì)使機(jī)械密封沖洗水結(jié)冰,,造成密封環(huán)損壞,。
③屬小流量高揚(yáng)程高壓泵。盡管采用汽提法工藝后,,尿素合成壓力從水溶液全循環(huán)法的20MPa降至14~15MPa(G),,但高壓氨泵要求的壓差仍高達(dá)20MPa左右,因液氨相對(duì)密度小,,揚(yáng)程高達(dá)3500m左右,,而泵的流量又很小,對(duì)日產(chǎn)1 765噸大型尿素裝置,,正常流量?jī)H103m3/h,,泵的大工作壓力為~25MPa(G)。
④液氨腐蝕性小,,過(guò)流件材質(zhì)可用碳鋼,。當(dāng)液氨減匪到常匪時(shí),可能出現(xiàn)-33℃的低溫,。因銅和氨能形成爆性性的絡(luò)合物,,因此泵的零件中禁止使用銅或銅合金(巴氏合金和沉淀硬懷銹鋼除外),。
⑤可靠性要求高。該泵是合成塔液氨進(jìn)料泵,,一旦出故障,,整個(gè)尿素裝置全部停產(chǎn),經(jīng)濟(jì)損失巨大,。此外,,該泵價(jià)格昂貴,功率大,,運(yùn)行費(fèi)用高,,因此要求其可靠性要高。
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