液氨增壓泵如何進(jìn)行正確連接

液氨增壓泵在使用前需要進(jìn)行水路連接,，大家對(duì)于這方面的知識(shí)可能還不是很了解，那么我們就為您詳細(xì)的介紹一下，它的水路連接有以下兩步,，

　　1,、將液氨增壓泵止回閥/泄壓閥的一端與自來(lái)水管相連,，另一端與水箱進(jìn)水口接管相連,。注意：貯水箱的出水口須接一段1、5米以上的PPR管,。

　　2,、注滿水：打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥，打開(kāi)熱水管中出水龍頭,。開(kāi)始注水,，直至液氨泵有水溢出時(shí)方為注滿，關(guān)閉出水龍頭,。貯水檢漏，確保不漏水即可,。

如何正確沖洗液氨泵

液氨泵機(jī)械密封為主體現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì),，那么為了讓它的使用壽命得以延長(zhǎng)，下面為大家介紹一些關(guān)于該設(shè)備的沖洗方法知識(shí),，希望大家認(rèn)真閱讀,。

　　1、內(nèi)沖洗：

　?。?）當(dāng)液氨增壓泵輸送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí),，采用此方式進(jìn)行沖洗；

　?。?）從泵出口法蘭引出一管路,，使沖洗液流向各滑動(dòng)軸承,，潤(rùn)滑了滑動(dòng)軸承，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,，起到降溫的作用,。

　　2、外沖洗：

　?。?）當(dāng)液氨泵輸送介質(zhì)為含較小顆粒介質(zhì)時(shí),，采用此方式進(jìn)行沖洗；

　?。?）從外界接一管路,，引入清潔的沖洗液，沖洗各個(gè)滑動(dòng)軸承,，起到潤(rùn)滑降溫的作用,，同時(shí)避免固體顆粒進(jìn)入軸承中。

液氨增壓泵檢修技術(shù)流程

主輔機(jī)零部件齊全,，完整,，質(zhì)量符合要求。

2.1.2  電氣,，儀表,，報(bào)警，聯(lián)鎖,，控制系統(tǒng)齊全準(zhǔn)確,，靈敏，可靠,。

2.1.3  閥齊全,，靈敏，可靠,，復(fù)位準(zhǔn)確,。

名   稱 單位 參數(shù)名稱單位參數(shù) 工作介質(zhì)液氨配套電機(jī)功率 Kw 200 介質(zhì)溫度 ℃ 常   壓 配套電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min

1475

進(jìn)口壓力 MPa 1.8 減速機(jī)型號(hào)  ZJY 355/11.2/1

出口壓力 MPa 22 減速比  1∶11.2 柱塞行程 mm 200 油泵型號(hào)  GPA1-1-EM2-20-R

柱塞直徑 mm 85 油型流量

L/min 26.2 往復(fù)次數(shù) 次/min 132 配套電機(jī)型號(hào)  

Y315J2/4(B2)  

2.1.4  設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固可靠，地腳螺栓齊全,，完整,，緊固。 2.1.5 設(shè)備及管道,，支架防腐完整,。 2.2  設(shè)備性能

2.2.1  各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定指標(biāo)。 2.2.2 設(shè)備及管道無(wú)異常聲音及振動(dòng),。

2.2.3  設(shè)備運(yùn)行正常,，性能良好，能達(dá)到銘牌指定能力或查定能力。

2.3  技術(shù)資料：

2.3.1  設(shè)備運(yùn)行記錄,，設(shè)備檢修技術(shù)檔案,，設(shè)備覆歷卡，設(shè)備圖樣,，使用說(shuō)明書(shū),，交接驗(yàn)收記錄及時(shí)齊全，工整,。

2.3.2  設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)檢修規(guī)程齊全,，規(guī)范。 2.4  設(shè)備及環(huán)境

2.4.1  設(shè)備及管道靜密封點(diǎn)無(wú)跑,，冒,，滴，漏及脫落現(xiàn)象,。 2.2.3設(shè)備動(dòng)密封點(diǎn)無(wú)泄漏,，標(biāo)準(zhǔn)符合《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》要求。

2.4.4  設(shè)備及環(huán)境干凈,，整潔,，照明良好。 3.  設(shè)備的維護(hù) 3.1  日常維護(hù)

3.1.1  操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程控制各項(xiàng)工藝指標(biāo),。

3.1.2  操作人員嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，其主要內(nèi)容包括：

a.主機(jī)電流,，壓力,。

b.潤(rùn)滑油壓，油溫,，油位,，油質(zhì)情況，油泵電機(jī)溫度,，減速箱油位．油質(zhì)．油溫情況．

c.主副機(jī)聲響情況,。 d.主機(jī)填料泄漏情況。 e.各軸承部位溫度,。

f.主,、輔機(jī)管道閥門(mén)振動(dòng)及泄漏情況。

3.1.3  在冬季停車后,，應(yīng)排凈泵體內(nèi)的積水及物料,，倒淋閥常開(kāi),，以免凍壞設(shè)備

3.1.4  認(rèn)真做好潤(rùn)滑工作,，嚴(yán)格執(zhí)行“五定三級(jí)過(guò)濾”制度。 3.1.5  保持設(shè)備的清潔，及時(shí)消除設(shè)備缺陷,。

3.1.6  每天應(yīng)對(duì)填料冷卻水氨含量進(jìn)行分析,，并做好記錄。 3.2  定期維護(hù)

3.2.1  每?jī)蓚€(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)做一次分析,，

檢查油的粘度,，水份，雜質(zhì)等的變化情況,，每六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油,。

3.2.2  每月檢查一次泵體振動(dòng)情況，泵體振幅0.10—0.20mm內(nèi),。

3.2.3  按有關(guān)規(guī)定,，定期檢驗(yàn)閥，壓力表,。

3.2.4  每?jī)蓚€(gè)月對(duì)電機(jī)及減速箱輸入端聯(lián)軸器拆檢一次,，

視情況更換蛇形簧，罩殼,，密封墊圈,，并更換潤(rùn)滑脂。

3.3  緊急情況停車,。

3.3.1  設(shè)備或管線突然劇烈振動(dòng)及異常響聲,。 3.3.2  液氨泄漏嚴(yán)重。 3.3.3  電流突然急劇上升,。

3.3.4  電氣,，儀表部分突然發(fā)生嚴(yán)重故障。